动台式龙门加工中心(龙门镗铣床)

动台式龙门加工中心

动台式龙门加工中心简介

动台式龙门镗铣加工中心(龙门镗铣加工中心)设计用于一次装夹加工工件。 动台式龙门加工中心可根据工件尺寸进行调整。

龙门镗铣床
龙门镗铣床

动台式龙门加工中心结构组成

动台式龙门镗铣加工中心(龙门镗铣床)有三个直线轴(X, Y, Z)和铣削头有多达2个旋转轴。该龙门加工中心可配备不同的铣削附件、头库、库卡机器人自动换刀等。

动台式龙门镗铣加工中心配有数控控制系统HEIDENHAIN iTNC 530(或其他系统,视机床规格而定)和直接绝对光栅尺。主轴在S轴上的角度定位由旋转编码器控制。主轴速度在整个工作速度范围内均可平稳调节。

镗铣床所有结构部件均采用GG30铸铁,外加铬和铜。所有四个线性轴中的部件都在线性运动导轨上运动。重型箱体导轨用于滑枕的垂直运动。

滑枕采用灰色铸铁GGG 60制成的矩形件。传动轴安装在带有温度传感器的主轴轴承上。主轴轴承的温度稳定的手段是一个封闭的冷却电路,其中冷却剂是油,通过一个单独的集合体。

主轴箱配备了现代数控交流伺服驱动器(西门子),可以无级调节转数。扭矩通过两级行星齿轮箱传递给主轴。根据设定的主轴转数,完全自动换档。主轴转速的测量由旋转编码器提供。

铣头
龙门镗铣床-铣头

动台式龙门镗铣加工中心(龙门镗铣床)配备有通用全自动铣头UHAmi或UHAmi SDHS。头定位在两个轴- C和A,分度是0.001°。磁头由伺服驱动器(UHA mi SDHS)定位,轴由两个液压制动器加强-这使得微分度,在磁头内没有齿轮耦合。定位精度由两个绝对传感器保证,每个轴一个定位。头是用油脂自动润滑的。

工作台是沿着线性引导。工作台确保工件或其他机器配件的夹紧。直线轴承、滚珠丝杆螺母和滚珠丝杆安装件由润滑系统润滑。工作台的运动元件包括确保工作台沿床移动的元件。板的运动通过一个电机,一个齿轮箱,一个滚珠丝杆和一个滚珠丝杆螺母来完成。滚珠丝杠固定在滚珠丝杠安装轴承中。运动是通过转动电机轴来实现的,通过齿轮箱转动滚珠丝杠,通过固定在板上的螺母来引起台面的运动。通过放置在直线导轨上的直线导轨架,保证了工作台到工作台的载荷转移。滚珠丝杆支架可作为滚珠丝杆长度大于4900毫米的轴的一部分。它是一个可选的设备。滚珠丝杆支架防止丝杆振动,特别是在快速横移时。

可以在工作台上安装飞马特快速夹紧系统,这是一种对零点进行单一夹紧的系统。该设备在工作台的夹紧是由内建的模块提供的,通过弹簧和连接外部空气供应的气动松开,总是提供快速和明确的机械夹紧。

横梁是铸铁的铸件。横梁包括,除其他外,线性导轨和滚珠丝杠。这些保证了主轴头架在横梁上的移动。横梁安装在左右两侧的立柱上。

导轨和滚珠丝杆螺母的润滑由单独的集料用润滑脂润滑。进料齿轮箱具有永久充油,使用寿命长。主轴传动的齿轮箱由冷却集料提供的油缸润滑和冷却。设有自动分配器的润滑区域,根据特定轴的行程自动设定油脂量。

在X轴和Z轴上的箱形导轨的覆盖是通过伸缩套进行的。Y轴的覆盖是通过前面的断头台进行的(后面是打开的)。这种经过验证的覆盖系统确保了所有功能空间和特定轴组件的必要保护。

X、Y、Z坐标采用海德汉或法格线性光电位置编码器,可采用压缩空气对标度进行吹扫。正常的车间空气需要额外的过滤为此使用。

电气控制元件置于配电箱内。有模块控制器的轴驱动和主轴驱动,数控控制系统,电源单元,开关元件和保险丝的机器安装在电气面板。电气设备符合ČSN EN 60204 – 1、CSA、UL标准。工作灯安装在主轴箱和柱顶上。空调配电柜是标准配置。

送到机床的冷却剂是由一个独立的单元提供的,该单元包含了水箱、泵和过滤装置。低压外部洪水冷却剂维持在6bar。可根据用户的选择和需要,在出口压力为10- 50bar的机床上,通过主轴中心安装高压冷却装置,通过刀具冷却。

标准操作人员的防护罩是不可移动的,打开后可进入防护罩,并带有操作和编程机器的控制面板。根据Y轴和Z轴上的行程,可以选择在两个轴上都有行程的操作间。

动台式龙门加工中心参数

Parameter参数Units单位
Headstock MILL
Spindle Taper主轴锥度SK50
Tool Standard刀具标准ISO 7388-AD (DIN 69871/2), BT (MAS 403 – 1982 BT/PT45°), CAT (ANSI/ASME B5.50-78)
Maximum Spindle Speed最大主轴转速5 000rpm
Max. Spindle Torque (S1 Cont. / S6-40%)最大扭矩1 230/1 846; 1 591/2 338Nm
Spindle Motor Power (S1 Cont. / S6-40%)主轴电机功率41/61,5; 53/77,9kW
Working Range of the Axes各轴工作范围
Table Travel (X Axis)   X轴 4 500 / 5 500 / 6 500 / 7 500 / 8 500mm
Headstock Travel (Y Axis)  Y轴3 400 / 3 900 / 4 400mm
Column Travel (Z Axis)  Z轴1 550mm
Max. Feedrate All Axes所有轴的进给10 000mm/min
Max. Rapid Feed X Axis, Y Axis  XY轴快移25 000mm/min
Max. Rapid Feed Z Axis Z轴快移10 000mm/min
Table 工作台
Clamping Plate Size工作台尺寸2 500 x 4 000 / 5 000 / 6 000 / 7 000 /8 000 mm
Max. Workpiece Weight最大承重20ton
Clamping T-Slots Size T型槽尺寸24H8 (3 slots), the rest 24H12mm
Distance Between Slots型槽间距125 / 160mm
Automatic Tool Changer ATC (Standard)标准刀库
Number of Tools刀库数量20, 32, 40, 60pc
Min. Time of the Tool Exchange换刀时间30sec
Max. Tool Weight最大刀具重量25kg
Max. Tool Diameter (Every Pocket Occupied)最大刀具直径(相邻有刀)125mm
Max. Tool Diameter (Every Other Pocket Occupied)最大刀具直径(相邻无刀)250mm
Max. Tool Length最大刀长400mm
Coolant (Option)冷却(选配)
Low-pressure – Max. Flow Rate低压-最大流量62l/min
Low-pressure – Pressure Output低压-压力输出6bar
Low-pressure – Reservoir Capacity低压-水箱540 / 1 100 / 1 627 / 2 610l
High-pressure – Max. Flow Rate CTS高压-最大流量25 / 37 /41 / 39l/min
Hight-pressure – Pressure Output CTS高压-压力输出20 / 30 / 40 / 50bar
High-pressure – Reservoir Capacity CTS高压-水箱容量255l

动台式龙门镗铣加工中心特点

  1. 龙门镗铣床(台式桥式镗铣床)的设计以尽可能低的价格保证了ZUI大的刚性。
  2. 虽然它没有横向横梁,但它的冲压行程可达 1,550 毫米。
  3. 配备可移动工作台。
  4. 种类繁多的可选配件和铣头。

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